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振動時效裝置
應(yīng)用范圍:焊接、鑄造、鍛造、架構(gòu)件、冷熱校直、等金屬工件消除均化應(yīng)力,防止工件開裂變形。
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振動時效裝置—詳情介紹

振動時效裝置——簡介

     殘余應(yīng)力產(chǎn)生于焊接、鑄造、冷熱校直、熱處理和機械加工等工序之后,它不僅影響工件機械強度的發(fā)揮,而且容易使工件產(chǎn)生變形、開裂,影響工件的尺寸和設(shè)備精度。為了解決殘余應(yīng)力問題,一般采用自然時效、熱時效、振動時效、捶擊等方式來消除殘余應(yīng)力。
    1、自然時效周期長,占用資金周期長,經(jīng)濟效益低;
    2、熱時效消耗能源大,成本高,且常規(guī)熱時效方式對環(huán)境有污染,容易使工件產(chǎn)生氧化皮,也容易導(dǎo)致工件在時效過程中變形。
    3、捶擊勞動強度大,不易長時間使用,而且受處理工件體積、材質(zhì)等條件限 制。
    4、振動時效周期短,效率高,不占用場地,且不受工件尺寸、形狀、重量等限 制,可處理幾公斤到幾百噸的工件。    

振動時效裝置——組成

    控制箱、激振器、傳感器、卡具、橡膠墊、電纜以及工具等。


振動時效裝置——原理

    給工件施加一個與工件固有諧頻率相關(guān)的周期激振力,使其產(chǎn)生振動,工件獲得一定的振動能量,使工件內(nèi)部產(chǎn)生微觀的塑性變形,使造成殘余應(yīng)力的歪曲晶格被逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),晶粒內(nèi)部的位錯逐漸滑移并重新纏繞釘扎,這樣殘余應(yīng)力得以消除和均化。


振動時效裝置——優(yōu)點

     生產(chǎn)周期短,效率高,一般一個小時內(nèi)處理一批工件;費用低,處理一批工件僅需要幾元;經(jīng)處理的工件尺寸穩(wěn)定性較熱處理更好,抗變形能力比熱時效提高10%到50%;無熱時效出現(xiàn)的工件氧化皮現(xiàn)象;可就地對工件進行時效處理。


振動時效裝置——特點 

    1、采用32位微處理器用于數(shù)據(jù)處理和顯示,運行速度快,真正實現(xiàn)了實時控制和處理效果的實時動態(tài)監(jiān)控。
    2、采用真彩液晶動態(tài)顯示數(shù)據(jù)和曲線,實現(xiàn)了良好的人機對話。
    3、系統(tǒng)自動判斷判定工藝參數(shù),并給出修正方案。
    4、系統(tǒng)具備全自動、半自動、手動處理方式,全自動處理方式,為處理多種工件帶來方便。
    5、采用雙回路設(shè)計,同時采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù),使系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。
    6、動態(tài)跟蹤技術(shù),實時監(jiān)控,保證設(shè)備始終在工件的亞共振區(qū)進行時效處理。
    7、系統(tǒng)采用頻譜分析技術(shù),自動選擇優(yōu)化的激振頻率進行時效處理。
    8、系統(tǒng)自動打印曲線,方便比較時效效果和永久保存。
    9、采用軍工級芯片,在高溫、低溫等惡劣工況下經(jīng)久耐用。
   10、采用進口儀器機箱,美觀、耐用、方便。


振動時效裝置——加工案例

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閥門行業(yè)
閥門行業(yè)

閥桿、閥芯、閥門密封面、低溫閥腔體、閥門腔體臺階孔、錐面等應(yīng)用,二次裝夾無需找正,一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。

液壓行業(yè)
液壓行業(yè)

活塞桿、液壓缸、工作缸、低壓缸、六面頂壓機鉸鏈梁,鏡面效果清晰可見,增加表面耐磨性、耐腐蝕性、提高工件壽命。

小內(nèi)孔加工領(lǐng)域
小內(nèi)孔加工領(lǐng)域

小內(nèi)孔加工5毫米以上,有效解決小內(nèi)孔粗糙度難題。

礦山機械行業(yè)
礦山機械行業(yè)

大型水泥礦山機械、外圓內(nèi)孔應(yīng)用,使用簡單方便,節(jié)省人力物力,加工效率高、效果好,粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。

應(yīng)用案例